Cechy
* Można osiągnąć ciągłe, przerywane powłoki;
* Metoda powlekania wytłaczeniowym szczeliną, wysoka dokładność powlekania, dobra konsystencja powlekania;
* Kontrola napięcia podłoża, stabilność chodzenia, wyposażone w urządzenie korygujące odchyleń;
* Piekarnik z gorącym powietrzem, górne i dolne dwustronne dmuchanie, efekt suszenia jest wysokiej jakości;
* sterowanie PLC, obsługa ekranu dotykowego, łatwe w obsłudze;
Parametry urządzenia
Nie, nie, nie. | Pozycja | Parametry techniczne | Wskazania |
1 | Odpowiednie dla systemu | Proces powlekania arkuszy elektrod dodatnich i ujemnych z baterii trójwymiarowych, fosforanu żelaza litu, tlenku kobaltu litu, tlenku manganu litu, grafitu, węgla krzemowego i innych baterii systemowych | |
2 | Metoda powlekania | Powłoka ciągła, powłoka przerywana | Metoda powlekania szczelinowego |
3 | Liczba sekcji pieca | 1 sekcja 0,8-metrowego pieca | |
4 | Prędkość powlekania | 0~0,5 m/min | W zależności od sytuacji suszenia |
5 | Gęstość podłoża roboczego | Folia aluminiowa (Al): 8-30um | |
6 | Szerokość konstrukcji powierzchni walca | 300 mm | |
7 | Zapewnić szerokość powłoki | < 240 mm | |
8 | Główne walcowanie | Φ150 mm | |
9 | Dokładność powłoki | ±1,5 mm | |
10 | Odpowiednie dla lepkości osadu | 2000 ~ 12000 (mPa) | |
11 | Zakres grubości suchej powłoki jednobokiej | 10-250 μm | |
12 | Charakterystyka rozpuszczalnika | NMP ((s.g=1).033, b.p=204°C) | |
H2O/NMP ((s.g=1).000, b.p=100°C) | |||
13 | Odpowiednie dla zakresu zawartości ciała stałego | 20~85% | |
14 | Dokładność wielkości powłoki (mm) | L≤±1,W≤±0.4 | L: kierunek długości |
15 | Dokładność pozycjonowania dodatniego i ujemnego (mm) | L≤±1,W≤±0.4 |
Rozwijanie
- Nie, nie. | Pozycja | Parametry techniczne | Wskazania |
1 | Struktura instalacji rolkowej | Stalowe ramy mocno zainstalowane | |
2 | Obsługa powierzchni walców | Utlenianie powierzchni metalowego walca aluminiowego | |
3 | System regulacji napięcia | Automatyczne sterowanie napięciem stałym, zakres napięcia 0 ~ 50N, sterowanie servomotorem | |
4 | Metoda korekty | Automatyczne sterowanie EPC, układ 50 mm | |
5 | Metoda materiału do zwinięcia | Rulowanie materiału jest ustawione za pomocą 3-calowy wał naftowy | |
Odwijanie pojedynczego wału naftowego | |||
6 | Maksymalna średnica rozwijania | F250 mm | |
7 | Maksymalna nośność wału nafalowego | 80 kg | |
8 | Liczba wałów nawigacyjnych do rozwijania | 1 pozycja | |
9 | Silnik napędu głównego | silnik serwowy | |
10 | Obsługa powierzchni walców | Utlenianie powierzchni metalowego walca aluminiowego | |
11 | Główne walcowanie (walcowanie stalowe) | Powierzchnia pokryta twardym chromem | |
12 | Położenie jednej głowy | Instalacja i obsługa przed suszeniem |
Owoc
- Nie, nie. | pozycja | Parametry techniczne | Wskazania |
1 | Struktura pieca | Podwójne niezależne podgrzewanie, ustawione pionowo | |
2 | Długość pieca | 00,8 metra na sekcję | |
3 | tekstura materiału | SUS304 ze stali nierdzewnej | |
4 | sterowanie temperaturą | Podzielone na kontrolę normalnej temperatury roboczej, monitorowanie nadtemperaturowe i kontrolę zabezpieczenia alarmowego oraz odcięcie głównego źródła zasilania grzewczego;Każda sekcja jest całkowicie niezależnie kontrolowana | |
5 | metoda ogrzewania | Elektryczne ogrzewanie, struktura cyrkulacji ciepłego powietrza | |
6 | Moc grzewcza pojedynczego pieca sekcji | 6 kW | |
7 | Temperatura wewnątrz pieca suszącego | Projekt Max150 °C, z różnicą temperatury ≤± 2,5 °C w obrębie jednej sekcji pieca | |
8 | Metoda wiatru | Dmuchanie w górę i w dół, ze wspólnym elementem grzewczym w górnej i dolnej komorze powietrznej | |
9 | Struktura dyszy wiatrowej | Węzeł dyszki wiatrowej jest śluzowany z dedykowanej formy | |
10 | Kontrola wentylatora | Kontrola kontaktora | |
11 | System sterowania ogrzewaniem | Relaj stanu stałego | |
12 | Materiał wentylatora | SUS304 ze stali nierdzewnej | |
13 | System odzyskiwania rozpuszczalnika | Opcjonalnie |
Cechy
* Można osiągnąć ciągłe, przerywane powłoki;
* Metoda powlekania wytłaczeniowym szczeliną, wysoka dokładność powlekania, dobra konsystencja powlekania;
* Kontrola napięcia podłoża, stabilność chodzenia, wyposażone w urządzenie korygujące odchyleń;
* Piekarnik z gorącym powietrzem, górne i dolne dwustronne dmuchanie, efekt suszenia jest wysokiej jakości;
* sterowanie PLC, obsługa ekranu dotykowego, łatwe w obsłudze;
Parametry urządzenia
Nie, nie, nie. | Pozycja | Parametry techniczne | Wskazania |
1 | Odpowiednie dla systemu | Proces powlekania arkuszy elektrod dodatnich i ujemnych z baterii trójwymiarowych, fosforanu żelaza litu, tlenku kobaltu litu, tlenku manganu litu, grafitu, węgla krzemowego i innych baterii systemowych | |
2 | Metoda powlekania | Powłoka ciągła, powłoka przerywana | Metoda powlekania szczelinowego |
3 | Liczba sekcji pieca | 1 sekcja 0,8-metrowego pieca | |
4 | Prędkość powlekania | 0~0,5 m/min | W zależności od sytuacji suszenia |
5 | Gęstość podłoża roboczego | Folia aluminiowa (Al): 8-30um | |
6 | Szerokość konstrukcji powierzchni walca | 300 mm | |
7 | Zapewnić szerokość powłoki | < 240 mm | |
8 | Główne walcowanie | Φ150 mm | |
9 | Dokładność powłoki | ±1,5 mm | |
10 | Odpowiednie dla lepkości osadu | 2000 ~ 12000 (mPa) | |
11 | Zakres grubości suchej powłoki jednobokiej | 10-250 μm | |
12 | Charakterystyka rozpuszczalnika | NMP ((s.g=1).033, b.p=204°C) | |
H2O/NMP ((s.g=1).000, b.p=100°C) | |||
13 | Odpowiednie dla zakresu zawartości ciała stałego | 20~85% | |
14 | Dokładność wielkości powłoki (mm) | L≤±1,W≤±0.4 | L: kierunek długości |
15 | Dokładność pozycjonowania dodatniego i ujemnego (mm) | L≤±1,W≤±0.4 |
Rozwijanie
- Nie, nie. | Pozycja | Parametry techniczne | Wskazania |
1 | Struktura instalacji rolkowej | Stalowe ramy mocno zainstalowane | |
2 | Obsługa powierzchni walców | Utlenianie powierzchni metalowego walca aluminiowego | |
3 | System regulacji napięcia | Automatyczne sterowanie napięciem stałym, zakres napięcia 0 ~ 50N, sterowanie servomotorem | |
4 | Metoda korekty | Automatyczne sterowanie EPC, układ 50 mm | |
5 | Metoda materiału do zwinięcia | Rulowanie materiału jest ustawione za pomocą 3-calowy wał naftowy | |
Odwijanie pojedynczego wału naftowego | |||
6 | Maksymalna średnica rozwijania | F250 mm | |
7 | Maksymalna nośność wału nafalowego | 80 kg | |
8 | Liczba wałów nawigacyjnych do rozwijania | 1 pozycja | |
9 | Silnik napędu głównego | silnik serwowy | |
10 | Obsługa powierzchni walców | Utlenianie powierzchni metalowego walca aluminiowego | |
11 | Główne walcowanie (walcowanie stalowe) | Powierzchnia pokryta twardym chromem | |
12 | Położenie jednej głowy | Instalacja i obsługa przed suszeniem |
Owoc
- Nie, nie. | pozycja | Parametry techniczne | Wskazania |
1 | Struktura pieca | Podwójne niezależne podgrzewanie, ustawione pionowo | |
2 | Długość pieca | 00,8 metra na sekcję | |
3 | tekstura materiału | SUS304 ze stali nierdzewnej | |
4 | sterowanie temperaturą | Podzielone na kontrolę normalnej temperatury roboczej, monitorowanie nadtemperaturowe i kontrolę zabezpieczenia alarmowego oraz odcięcie głównego źródła zasilania grzewczego;Każda sekcja jest całkowicie niezależnie kontrolowana | |
5 | metoda ogrzewania | Elektryczne ogrzewanie, struktura cyrkulacji ciepłego powietrza | |
6 | Moc grzewcza pojedynczego pieca sekcji | 6 kW | |
7 | Temperatura wewnątrz pieca suszącego | Projekt Max150 °C, z różnicą temperatury ≤± 2,5 °C w obrębie jednej sekcji pieca | |
8 | Metoda wiatru | Dmuchanie w górę i w dół, ze wspólnym elementem grzewczym w górnej i dolnej komorze powietrznej | |
9 | Struktura dyszy wiatrowej | Węzeł dyszki wiatrowej jest śluzowany z dedykowanej formy | |
10 | Kontrola wentylatora | Kontrola kontaktora | |
11 | System sterowania ogrzewaniem | Relaj stanu stałego | |
12 | Materiał wentylatora | SUS304 ze stali nierdzewnej | |
13 | System odzyskiwania rozpuszczalnika | Opcjonalnie |